Senda Group Co.，Ltd Wisata pabrik

Fasilitas produksi utama:

• Mesin penggilingan permukaan CNC: Max 6000 mm Panjang
• Mesin penggilingan permukaan: Maks 3000 mm Panjang
• Tungku listrik: Max 3600mm, 1100mm Panjang
• Plano Miller: Max 4000mm Panjang
• Mesin penggilingan silinder: Diameter luar maksimum Ø900 mm
• Mesin penggilingan CNC: Diameter luar maksimum Ø508 mm
• Mesin penggilingan berputar: Diameter luar maksimum Ø700 mm
• Mesin Penggilingan Universal: Diameter Luar Max Ø900 mm
• Mesin Penggiling SANSEI: Diameter luar maksimum Ø508 mm

Tur Pabrik: 

Perpisahan: pemilihan bahan baku

Memotong: meningkatkan kepadatan dan konsistensi

Annealing: meningkatkan ductility dan mengurangi kekerasan

Pengolahan: untuk dibentuk menjadi desain yang dimaksudkan

Kemasan

  Aku tidak tahu.

Bahan baku A.ESR

Ingot logam terbesar dapat mencapai 3 ton di pabrik SENDA. Ingot yang diperoleh dengan proses peleburan kembali / pemurnian ini sangat homogen dan bebas dari cacat internal.Segregasi ingot (disebut makro-segregasi) secara substansial dihilangkan dan segregasi kristal (disebut makro-segregasi) secara signifikan berkurang.

Bahan ESR yang dilelehkan kembali meningkatkan karakteristik mekanik berikut:
a. Kekuatan yang lebih baik karena meningkatnya homogenitas dan isotropy
b. Peningkatan sifat ketahanan merangkak
c. Kekuatan dan ketahanan terhadap kelelahan yang lebih baik serta ketahanan tarik yang luar biasa
d. Kemurnian yang ditingkatkan

B. Memalsukan SEMUA pisau

Palu elektro-hidraulik terbesar memiliki berat 4,5 ton, dengan lebih dari 6 pekerja terampil.Hal ini dapat meningkatkan karakteristik dan kualitas pisau, memastikan umur yang lebih lama.

C. Teknologi pengolahan panas profesional

SENDA memiliki bengkel independen untuk proses pengolahan panas dengan pasangan teknisi terampil.pisau dapat digunakan setelah perbaikan sampai ukuran mencapai Min. dimensi desain.

Di bawah ini adalah jenis Vaccum dan jenis pemurnian garam pemurnian panas:

jenis mandi garam:

2. SENDA menerima pemeriksaan pihak ketiga, SGS, ITS dll

Untuk meningkatkan pengalaman pelanggan dan menjaga standar kualitas produk yang ketat, SENDA memperkenalkan pihak ketiga SGS untuk mengawal kualitas produk.proses, sistem dan layanan sesuai dengan peraturan dan standar nasional dan internasional.

3SENDA memiliki sistem umpan balik kualitas yang lengkap.

SENDA bertanggung jawab atas setiap kegagalan yang disebabkan oleh kami, dan mereproduksi pisau baru untuk Anda secara gratis.Kami semua memeriksa kualitas untuk setiap potongan pisauKami tidak akan pernah mengirim produk dengan masalah.

4SENDA juga memberikan analisis dan solusi untuk masalah geser.

Kami dapat menyediakan layanan teknis dari insinyur kami untuk membantu Anda dalam mewujudkan output berkualitas tinggi, sesuai dengan pengalaman kerja di tempat.

Pencocokan komposisi kimia ilmiah dan wajar di lab SENDA:

Selain elemen reguler, persentase elemen yang tepat ditambahkan ke produk kami.Demi analisis komposisi yang cepat, perusahaan telah menginvestasikan sejumlah modal dan energi untuk peralatan pengujian.

Tungsten Carbide (TCT)

M51

SKH-51

LD (7Cr7Mo2V2Si)

SKD-11 / D2 / K110（Cr12Mo1V1）

H12（3Cr5WMoVSi

H13 (4Cr5MoSiV1)

H13K (4CR5MOSIV1)

Proses peleburan lanjutan

Perusahaan memilih ketahanan induksi frekuensi menengah untuk melelehkan bahan mentah.Selama proses ini, banyak kotoran dan gas berbahaya yang disaring.Bahan baku akhir murni dan tanpa pemisahan pengecoran.

Proses kontrol suhu yang ketat dan Akurat

berdasarkan lebih dari 20 tahun pengalaman produksi, perusahaan mengerjakan kriteria kontrol suhu yang ketat dan inspektur profesional.

Proses perlakuan panas tingkat lanjut

Perlakuan panas profesional dapat membuat kinerja baja tercapai.Perusahaan mendapatkan kemajuan peralatan dan insinyur dan pekerja terampil.Teknologi perlakuan panas yang sangat baik adalah kompetensi inti kami dan membawa produk kami terkenal di rumah dan di luar negeri.