Pisau pemotong putar untuk memotong kumparan baja karbon SENDA

SENDA rotary slitter blade dirancang untuk continuous longitudinal cutting of hot-rolled and cold-rolled coils, sheets, and strips of carbon steel.

Pisau atas dan bawah dipasang pada arbor garis pemotongan.sebuah kumparan baja karbon lebar terus-menerus dipotong menjadi pita yang lebih sempit dengan lebar yang diperlukan.

Bahan bilah, kekerasan, dan presisi dimensi tidak harus ditentukan oleh ukuran bilah saja. jenis baja karbon, ketebalan strip, kekuatan tarik, kecepatan garis, kondisi mesin,dan masalah pemotongan saat ini juga harus ditinjau kembali.

SENDA dapat memproduksi pisau pemotong baja karbon sesuai dengan gambar pelanggan, pisau yang ada, sampel, parameter mesin, dan kondisi kerja yang sebenarnya.dan cincin stripper baja juga dapat disediakan sebagai bagian dari sistem alat pemotong yang cocok.

Ringkasan Produk

Bilah pemotong putar adalah komponen pemotong utama dalam sistem pemotong kumparan baja karbon, tetapi tidak bekerja secara independen.

Dalam jalur pemotongan operasi, bilah biasanya bekerja bersama dengan:

• Bagian atas dan bagian bawah pisau
• Perpisah baja
• Penyesuaian
• Cincin NBR atau PU
• Cincin stripper baja
• Komponen pemisahan strip dan panduan

Bahan bilah, toleransi ketebalan, rata, paralelisme, pas arbor, akurasi spacer, dan kesalahan tooling-stack terkumpul semua dapat mempengaruhi pembentukan burr, lebar strip, kondisi tepi,dan stabilitas operasi.

Informasi teknis SENDA menggambarkan rotary slitter blade sebagai komponen pemotong inti yang dipasang pada arbor atas dan bawah.dan cincin stripper baja untuk membentuk sistem alat pemotong lengkap.

Aplikasi Pemotongan Baja Karbon

Pisau pemotong putar ini terutama digunakan untuk:

• Pengecoran kumparan baja karbon bergelombang panas
• Pengecoran kumparan baja karbon yang digulung dingin
• Pengecoran lembaran dan strip baja karbon
• Pusat pengolahan kumparan baja
• Pusat layanan baja
• Produksi strip baja karbon sempit
• Garis pemotong multi-pisau terus menerus
• Aplikasi untuk memotong tepi baja karbon

Baja karbon yang digulung panas dan dingin berbeda dalam kondisi permukaan, ketebalan, kekuatan, dan beban pemotongan.Satu spesifikasi material atau kekerasan tetap tidak harus diterapkan untuk setiap aplikasi.

Masalah Umum dalam Memotong Koil Baja Karbon

Burrs yang Terlalu Banyak

Burr yang terus menerus atau lokal tidak selalu disebabkan oleh ujung pemotong yang kusam.

Penyebab yang mungkin termasuk:

• Luas samping yang berlebihan
• Kepadatan bilah atau paralelisme yang tidak cukup
• Bagian pemotong yang sudah dipakai
• Kesalahan spacer akumulasi yang berlebihan
• Permukaan gerbang
• Bahan bilah atau kekerasan tidak sesuai dengan kekuatan baja karbon

Kompresi atau deformasi tepi

Jika ruang sisi terlalu kecil, pisau atas dan bawah dapat memampatkan bahan secara berlebihan.

Hal ini dapat mengakibatkan:

• Bagian-bagian dari mesin penggiling
• Deformasi tepi
• Peningkatan beban tepi
• Kontak pisau yang tidak normal

Pengecoran pisau

Pengecoran pisau mungkin memerlukan pemeriksaan:

• Kekuatan pisau
• Kekerasan yang berlebihan
• Kesesuaian untuk pengolahan panas
• Perubahan kekuatan baja karbon
• Beban benturan yang tidak normal
• Interferensi antara bilah atas dan bawah

Gigit pisau atau gangguan pisau

Gigit pisau dapat dikaitkan dengan:

• Kebersihan yang tidak mencukupi
• Kepadatan pisau yang buruk
• Pas yang tidak stabil dari lubang ke poros
• Konsentrisitas yang tidak cukup
• Masalah presisi arbor
• Penyiapan spacer atau shim yang salah

Sering Menggiling Ulang atau Pakai Cepat

Faktor-faktor berikut harus ditinjau kembali:

• Ketahanan material bilah terhadap keausan
• Stabilitas pengolahan panas
• Skala pada baja karbon yang digulung panas
• Kecepatan pemotongan
• Pengepakan canggih
• Metode penggilingan ulang saat ini

SENDA internal bahan teknis mengasosiasikan burrs, gigitan pisau, chipping dan sering penggilingan kembali dengan celah, ketepatan pisau, pemilihan bahan, ketahanan,dan perawatan panas daripada tajam pisau saja.

Mendiagnosis Pola Burr di Garis Patah

Arahan diagnostik ini didasarkan pada bagian analisis burr dari brosur alat metalurgi SENDA.

Bahan pisau untuk baja karbon yang digulung dingin

Rekomendasi material berikut direproduksi dari kolom material yang digulung dingin dalam brosur SENDA.

Brosur ini menggunakan kolom ketebalan progresif kurang dari. nilai-nilai ini oleh karena itu harus diperlakukan sebagai referensi pilihan brosur daripada secara otomatis dikonversi menjadi independenkisaran ketebalan yang tidak tumpang tindih.

Baja karbon yang tergulung dingin yang tipis lebih sensitif terhadap presisi pisau, stabilitas celah, dan kesalahan tooling-stack yang terkumpul.lebar jalur target, dan kecepatan operasi.

Bahan pisau untuk baja karbon yang digulung panas

Baja karbon yang digulung panas mungkin melibatkan ukuran yang lebih tebal, skala permukaan, dan beban pemotongan yang lebih tinggi.

Rekomendasi bahan yang digulung dingin dan panas di atas diambil dari tabel pemilihan bahan pisau SENDA.

Petunjuk material pisau lainnya yang tersedia

Selain materi seri LS yang tercantum dalam brosur, materi teknis SENDA lainnya mendukung arah materi berikut.

SKD11

SKD11 menawarkan ketahanan terhadap keausan, kekerasan, dan kinerja umum yang stabil.

HSS

Baja kecepatan tinggi memberikan keseimbangan ketahanan ketahanan dan keausan.

SD-51 dan SD-56

Brosur SENDA mengidentifikasi SD-51 dan SD-56 sebagai baja alat paduan eksklusif yang dapat digunakan dalam aplikasi yang digulung dingin dan panas.

Pilihan akhir harus mempertimbangkan:

• Baja karbon yang digulung panas atau digulung dingin
• Ketebalan strip
• Kekuatan tarik
• Kecepatan pemotongan
• Dimensi pisau
• Mode kegagalan bilah saat ini

Cara Memilih Kekerasan dan Ketangguhan Bilah

Bilah pemotong baja karbon seharusnya tidak diberikan satu rentang kekerasan universal.

Kekerasan yang tidak cukup dapat menyebabkan:

• Pengeboran tepi cepat
• Gulung tepi
• Pakaiannya cepat
• Penggilingan ulang yang sering

Kekerasan yang berlebihan tanpa ketahanan yang cukup dapat meningkatkan risiko:

• Pembuatan chip canggih
• Microchip
• Patah pisau
• Kerusakan yang disebabkan oleh benturan atau gangguan bilah

Kekerasan akhir harus dipilih sesuai dengan:

• Bahan pisau
• Kekuatan baja karbon
• Ketebalan strip
• Kecepatan pemotongan
• Pengecatan beban
• Risiko tercerai-berai
• Kondisi mesin dan alat

Brosur SENDA menyatakan bahwa bahan pisau dan kekerasan dipilih sesuai dengan aplikasi pemotongan tertentu.

Spesifikasi presisi

Ketebalan Toleransi, Paralelisme, dan Kerapatan Permukaan

Toleransi akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan gambar pisau, dimensi, bahan, dan persyaratan pesanan.

Toleransi ketebalan ± 0,001 mm, paralelisme 0,002 mm, atau kasar permukaan dipoles Ra 0,1 μm tidak harus disajikan sebagai spesifikasi universal untuk semua ukuran pisau.

Permukaan pisau menurut diameter dan ketebalan

Kepadatan bilah tergantung pada diameter luar bilah dan ketebalan bilah.

Kepadatan yang tidak cukup dapat menyebabkan goyah bilah, beban pemotongan lokal, dan variasi celah.

Referensi jarak sisi untuk memotong baja karbon

Kebersihan sisi awal dapat dipilih sesuai dengan kekuatan tarik baja karbon dan ketebalan strip.

Angka-angka ini adalah referensi pengaturan awal daripada pengaturan tetap.

Kebersihan akhir harus disesuaikan sesuai dengan:

• Baja karbon
• Ketebalan pita yang sebenarnya
• Kekuatan tarik
• Kondisi mutakhir
• Kecepatan pemotongan
• Keakuratan mesin
• Profil tepi gunting yang diperlukan
• Kondisi burr yang sebenarnya

Kebersihan yang berlebihan dapat menghasilkan burr yang lebih besar. Kebersihan yang tidak cukup dapat mengakibatkan kompresi tepi, peningkatan beban bilah, atau gangguan antara bilah atas dan bawah.

Cara Bekerja Pisau Slitter Rotary Baja Karbon

1. Koil baja karbon masuk ke jalur pemotongan.
2. Pisau pemotong putar atas dan bawah dipasang di tepi masing-masing.
3. Perpisah baja memposisikan bilah dan menentukan lebar strip target.
4. Shims digunakan untuk penyesuaian posisi pisau dan jarak sisi yang halus.
5. Bilah atas dan bawah membentuk celah yang diperlukan dan tumpang tindih.
6. Koil baja karbon terus-menerus dipotong saat melewati tepi pemotong yang berputar.
7. Cincin karet mendukung penekanan material dan panduan.
8. Cincin stripper baja membantu membimbing dan melepaskan strip sempit dari area alat.
9. Strip baja karbon retak terus mundur atau proses hilir.

Kualitas pemotongan tidak hanya tergantung pada ketajaman pisau, tetapi juga pada presisi arbor, dimensi spacer, celah, kondisi cincin karet, dan pemasangan alat lengkap.

Alat lengkap untuk memotong baja karbon

Dalam brosur SENDA, NBR diidentifikasi sebagai arah yang direkomendasikan untuk bahan yang digulung dingin dan panas, sedangkan PU diidentifikasi sebagai arah opsional.

Ringan stripper baja cocok untuk pemotongan jalur sempit.cincin stripper baja dapat memberikan panduan yang lebih stabil dan pelepasan material daripada struktur stripper-ring yang diikat.

Cara Memilih Lempeng Slitter Rotary untuk Baja Karbon

1Konfirmasi Jenis Baja Karbon.

Tentukan apakah bahannya:

• Baja karbon yang digulung panas
• Baja karbon yang digulung dingin
• Baja karbon konvensional
• Baja karbon kekuatan tinggi
• Baja berlapis atau berskala

2. Berikan Parameter Material

Informasi yang diperlukan meliputi:

• Baja karbon
• Ketebalan minimum, normal, dan maksimum
• Kekuatan tarik
• Kekuatan hasil

3. Berikan Parameter Slitting-Line

Silahkan berikan:

• Model mesin pemotong
• Kecepatan pemotongan
• Lebar jalur target
• Dimensi poros
• Jumlah pasangan pisau
• Operasi terus menerus atau intermiten
• Apakah jalur berjalan terus menerus pada kecepatan tinggi

4. Berikan Blade Parameter

Silahkan berikan:

• Diameter luar
• Diameter dalam
• Ketebalan
• Struktur bor
• Keyway atau chamfer
• Jenis canggih
• Gambar teknis atau sampel pisau yang sudah ada

5. Jelaskan masalah pemotongan saat ini

Foto dan deskripsi rinci harus menunjukkan:

• Posisi dan arah Burr
• Pengecoran pisau
• Pola Pakai
• Gigit pisau
• Variasi lebar pita
• Pembuangan yang tidak stabil
• Interval penggilingan ulang arus

Informasi ini digunakan untuk meninjau bahan, kekerasan, pengolahan panas, presisi, celah, dan alat pendukung.

Proses Produksi

Tahap utama pembuatan dapat mencakup:

1. Aplikasi dan tinjauan gambar
2. Pemilihan bahan pisau
3. Pemotongan bahan baku
4. Mempertukarkan
5. Penggilingan
6. Pengolahan panas vakum atau mandi garam
7. Pemadam dan tempering
8. Pengobatan untuk meringankan stres
9. Mesin CNC dimensi
10. Penggilingan lubang presisi
11. Penggilingan diameter luar presisi
12. Penggilingan permukaan presisi
13. Mesin pemotong ujung
14. Pengelasan atau polishing
15. Pengeboran dan demagnetisasi
16. Pemeriksaan produk jadi
17. Pencegahan karat dan kemasan

Jalur proses yang sebenarnya ditentukan oleh bahan pisau, dimensi, kekerasan, persyaratan presisi, dan spesifikasi pesanan yang disetujui.

Inspeksi dan Kontrol Kualitas

Item inspeksi khusus dipilih sesuai dengan bahan pisau, ukuran, gambar, dan persyaratan pesanan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bahan pisau apa yang harus digunakan untuk memotong kumparan baja karbon?

Pilihan material tergantung pada apakah baja digulung panas atau digulung dingin, serta ketebalan strip, kekuatan tarik, kecepatan garis, dan masalah pemotongan saat ini.

Brosur SENDA memberikan petunjuk material seri LS untuk kolom tebal yang berbeda yang digulung panas dan dingin.dan SD-56 juga dapat dievaluasi sesuai dengan kondisi kerja.

Apakah HRC 58?? 61 cocok untuk setiap pisau pemotong baja karbon?

Tidak. Kekerasan pisau harus dipilih sesuai dengan bahan pisau, kekuatan baja karbon, ketebalan strip, dan beban pemotongan.

Meningkatkan kekerasan tanpa mempertahankan ketahanan yang cukup dapat meningkatkan risiko pecah pisau.

Jarak sisi apa yang harus digunakan untuk memotong baja karbon?

Untuk baja ringan dengan kekuatan tarik hingga sekitar 240 MPa, celah awal sekitar 10% dari ketebalan strip dapat digunakan sebagai referensi.

Untuk baja dengan kekerasan sedang pada sekitar 420-620 MPa, sekitar 12%-15% dapat digunakan sebagai referensi awal.

Pengaturan akhir harus disesuaikan sesuai dengan kondisi burr yang sebenarnya, profil tepi gunting, kondisi bilah, dan presisi mesin.

Mengapa masih ada burr setelah memasang pisau baru?

Burrs dapat disebabkan oleh celah sisi, aliran arbor, paralelisme pisau, kesalahan spacer, kondisi pisau, atau pemasangan.

Mengganti bilah saja mungkin tidak menyelesaikan masalah yang disebabkan oleh sistem alat lengkap.

Bisakah SENDA memproduksi sesuai dengan pisau yang sudah ada?

SENDA dapat memproduksi pisau sesuai dengan gambar pelanggan, ukuran pisau yang ada, sampel, parameter mesin, dan kondisi pemotongan yang sebenarnya.

Item yang dapat disesuaikan dapat mencakup diameter luar, diameter dalam, ketebalan, bahan, kekerasan, jenis canggih, permukaan akhir, dan alat pendukung.

Informasi apa yang diperlukan untuk penawaran?

Silahkan berikan:

• Jenis baja karbon
• Besi kelas
• Ketebalan strip
• Kekuatan tarik
• Kecepatan pemotongan
• Lebar jalur target
• Blade OD × ID × T
• Dimensi poros
• Bahan pisau yang ada
• Masalah pemotongan saat ini
• Gambar teknis
• Jumlah yang dibutuhkan

Meminta Tinjauan Bilah Pemotong Baja Karbon

Silahkan berikan:

• Baja karbon yang digulung panas atau digulung dingin
• Baja karbon
• Ketebalan strip
• Kekuatan tarik dan hasil
• Kecepatan pemotongan
• Lebar jalur target
• Diameter luar bilah, diameter dalam, dan ketebalan
• Dimensi poros
• Bahan bilah saat ini
• Kerusakan arus, pecah, atau masalah keausan
• Perlengkapan yang dibutuhkan untuk jarak, cincin karet, shims, atau cincin stripper
• Gambar teknis atau foto pisau yang sudah ada
• Jumlah yang dibutuhkan

Kirimkan gambar pisau dan parameter pemotongan baja karbon Anda untuk tinjauan bahan pisau, kekerasan, presisi dimensi, celah sisi, dan konfigurasi alat lengkap.